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水泥工業廢氣處理

2021-08-19 11:51:32

水泥工業廢氣的來源及特點

水泥工業的主要大氣污染物有水泥窖、磨機、烘干機、熟料冷卻機等。

水泥廠z大粉塵污染源是燒成系統,包括窖的喂料系統,煤粉制備系統、熟料煅燒、熟料冷卻和輸送系統等。水泥廠總的含塵氣體,其中約1/3~1/2來自燒成系統。

水泥廠對大氣的污染有粉塵和有害氣體,而以粉塵污染z為嚴重。每生產1t水泥大約需要處理2.6~2.8t的不同物理,如石灰質原料,黏土質原料、校正原料和礦化劑、熟料、高爐礦渣、粉煤灰、火山灰以及燃料煤等。這些物料在加工處理成粉體物料的過程中,約有5%~10%的粉體物料需要攪拌混合,所以有大量含塵氣體產生,這些含塵氣體在排入大氣之前都需要進行收塵,收塵風量取決于水泥廠的生產方法和設備。在20世紀70年代以前,收塵風量高達15~20m3/kg水泥,現在由于水泥生產工藝和裝備的進步,收塵風量已降到6~12m3/kg水泥。

除水泥窖粉塵外,其他粉塵的成分與原始物料的成分基本相同。水泥窖粉塵是由窖廢氣帶出來的,其組成成分包括尚未產生化學變化的生料、脫水的黏土、脫碳的石灰石以及在燃料形成前各階段新生成的礦物質所組成。如果是燃煤的窖、水泥窖粉塵中還含有燃料煤灰成分。新型干法水泥生產廠全線工藝流程:

水泥工業廢氣處理

不論采用何種窖型,其窖尾的收塵現在國內外多采用袋式收塵器或電收塵器?,F將回轉窖收塵的要點簡要介紹如下:

(1)干法回轉窖廢氣處理

干法回轉窖包括干法長窖、余熱發電窖、立筒預熱器窖和新型干法窖等。一般來說,干法回轉窖都有煙氣溫度高、濕含量低、粉塵顆粒細、含塵濃度高和比電阻高的特點,新型干法窖的煙氣溫度雖然比普通干法窖的煙氣溫度低的多,但是一般也在320~360℃范圍內,無論收塵系統是采用袋式除塵器還是電收塵器,[廢氣處理裝置—氨氣吸收塔、活性炭吸收塔、廢氣凈化塔、酸霧凈化塔]都要對廢氣采取降溫或增濕的措施。特別是采用電收塵器,由于粉塵比電阻高達1012歐姆·厘米以上,如果不對廢氣進行調質處理,直接通入電收塵器,其收塵效果會很差,嚴重時收塵效率會<70%。

(2)濕法回轉窖廢氣處理 為了減少濕法回轉窖的粉塵飛損量,s先應減少直接由窖內帶出的粉塵量。故在濕法生產時,根據具體條件可以采取以下有效措施。

在熱工制度溫度的條件下,窖內氣流流速正常,所需的過??諝饬縵小時,所選擇鏈條的結構和尺寸以及原始料漿水分,應使經鏈條出來的不是干粉物料,而是含水分為8%~10%的粒狀生料。經驗證明:在這種情況下不會降低窖的產量和熟料質量,而出窖的飛灰損失可減少40%~60%。

窖的蒸發帶裝設熱交換,不僅能部分地降低廢氣中的含塵濃度,還可降低廢氣溫度。裝有熱交換器的窖,飛灰損失可小于1%~1.5%,而廢氣溫度可降到120~130℃。

濕法回轉窖的溫度和濕含量,采用電收塵器不存在任何困難。因為在整個溫度范圍內,粉塵的比電阻都低于臨界值,所以現在大中型廠的濕法回轉窖幾乎均采用電收塵器。

因濕法窖入窖料漿水分較高,如果窖尾密封圈和煙室的密封不良,致使氣體溫度可能降z露點以下。如有的電收塵器,極板使用不到兩年就出現嚴重腐蝕。所以對于含有腐蝕性氣體的收塵,設計時對電收塵器的防腐蝕措施應特別加以注意,特別是極板和極線要采用抗腐蝕的材料。


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